روش های گالوانیزاسیون

وقتی نوبت به استفاده از موادی مانند آهن یا فولاد برای اهداف صنعتی ، تجاری یا ساختمانی می رسد ، مهم است که آنها بتوانند در برابر هرگونه تغییر شدید هوا یا دما مقاومت کنند. به عنوان مثال ، فولاد در حال حاضر دارای کیفیت بسیار مطلوبی است که آن را به یکی از بهترین مواد برای ارائه دوام به سازه ها تبدیل کرده است. روش های نصب و راه اندازی شمع ورق مناسب با این حال ، ماده کاملاً در برابر خوردگی مقاوم نیست.روش های گالوانیزاسیون به همین ترتیب ، تولید کنندگان روشهای مختلف گالوانیزه را به منظور افزایش سطح مقاومت اعمال می کنند.گالوانیزه سازی یا گالوانیزه سازی به سادگی به روشی برای محافظت از انواع مختلف فلزات در برابر خوردگی ، مانند زنگ زدگی اشاره دارد. اگرچه روشهای دیگری نیز برای دستیابی به همان نتیجه وجود دارد ، اما گالوانیزه کردن متداول ترین روش است.روش های گالوانیزاسیون

روش های گالوانیزاسیون

  1. روش های مختلف گالوانیزه چیست؟
  2. گالوانیزه داغ داغ دسته ای
  3. فلزکاری
  4. گالوانیزه الکترو
  5. پیش گالوانیزه
  6. شیردوشی

این روش به طور معمول شامل استفاده از یک لایه نازک از روی روی یک فلز ضخیم تر به منظور محافظت از فلز از محیط اطراف است. به عنوان مثال ، بدون این روش ، فولاد ضد زنگ میزان خوردگی بالاتری را تجربه می کند و باید با خرد شدن مواد ، جایگزین شود و خصوصیات فیزیکی آن ضعیف شود.اگر می خواهید در مورد روش های مختلف گالوانیزه بیشتر بدانید  ادامه مطالعه به نفع شما خواهد بود.

گالوانیزه داغ داغ دسته ای

قبل از شروع هر فرآیند گالوانیزه ، مهمترین مرحله اطمینان از این است که فلز مورد نظر تحت نظافت دقیق قرار گرفته است. این امر به منظور جلوگیری از گیر نکردن کثیفی یا آوارهای غیرضروری در زیر سطح پوشش روی است.در گالوانیزه غوطه وری دسته ای ، که به آن گالوانیزه عمومی نیز گفته می شود ، فولاد برای پاک کردن چربی ، روغن و اکسیدها از نظر شیمیایی تمیز شده است. قیمت میلگرد 18 تیکمه داش تمیز کردن مهمترین مرحله در هر فرآیند گالوانیزه است ، زیرا پوشش روی نمی تواند واکنش دهد و متعاقباً به فولاد بچسبد ، و باعث می شود پوشش روی بخشی از آن باشد.گالوانیزه غوطه ور گرم به سادگی شامل غوطه وری فولاد در یک حمام بزرگ روی مذاب است – شامل بیش از 98 درصد روی خالص و سایر مواد افزودنی مانند آلومینیوم ، به عنوان مثال باعث براق شدن پوشش و سایر ویژگی ها می شود تا ظاهر یکنواخت تر شود .روش های گالوانیزاسیون

فلزکاری چگونه صورت می پذیرد

شکل دیگر گالوانیزه ، فلزکاری نامیده می شود. این فرآیند اغلب به عنوان اسپری حرارتی شناخته می شود. در حالی که متالیزاسیون معمولاً با گالوانیزه غوطه وری گرم دسته ای ترکیب می شود ، دو فرآیند پوشش روی از نظر نحوه پیوند روی با فلز پایه متفاوت است.به عنوان مثال ، فلزکاری تا حد زیادی بر روی چسبندگی مکانیکی روی ، روی سطح فولاد متمرکز شده است. قیمت تیرآهن ۱۸ اصفهان به همین دلیل ، مهم است که فولاد کاملاً تمیز شده و عاری از چربی ، روغن ، بقایا یا اکسیدهای دیگر باشد. پیوند مکانیکی عمدتا به همان روشی که گالوانیزه دسته ای گرم انجام می دهد ، به آماده سازی سطح متکی است. اما مورد اول ، برخلاف مورد دوم ، فقط منجر به پوشش روی می شود.از مواد بدست آمده می توان به روشهای مختلفی – چه برای اهداف کاربردی و چه برای تزئینات – استفاده کرد.

الکترو گالوانیزه

دو روش اول گالوانیزه شامل پیوند روی از طریق یک فرآیند متالورژی و مکانیکی است. از طرف دیگر ، گالوانیزه سازی الکتریکی منجر به اتمام فرآیند الکتروشیمیایی می شود.با آماده سازی سطح ، فلز پایه یا فولاد بار دیگر در یک وان سرد از روی مذاب غوطه ور می شود. همانطور که این اتفاق می افتد ، جریان الکتریکی متعاقباً در حمام اجرا می شود. به منظور محافظت از فولاد ، روی نقش آند را بازی می کند – که یک الکترود با بار مثبت است. قیمت هاش 16 در تهران  و قادر به جذب یون های با بار منفی است.اگرچه ممکن است گیج کننده به نظر برسد ، اما در این فرآیند ، فولاد قادر است مقاومت بیشتری در برابر خوردگی از طریق کاتدها بدست آورد – الکترودهای دارای بار منفی. به نظر می رسد که پایان حاصل از طریق استفاده از پوشش های تبدیل که به مقاومت در برابر خوردگی افزوده می شود ، رنگ آن آبی است.روش های گالوانیزاسیون

فلزنقره فولاد آلیاژی فلز طلا
ورق سیاه فولاد کربن فلز برنز
ورق آلیاژی فولاد استنلس استیل فلز برنج
ورق رنگی فولاد اهواز فولاد

 

قبل از گالوانیزه کردن

پیش گالوانیزه سازی اغلب به عنوان گالوانیزه آسیاب نیز نامیده می شود. اگرچه به نظر می رسد نام آن را نشان می دهد ، اما پیش از گالوانیزه لزوماً نشان دهنده روند قبل از گالوانیزه نیست.برای توضیح بیشتر ، به جای بستر یک ماده فولادی – مانند لوله های فولادی ، به عنوان مثال – یک ورق فولادی ساده از طریق روی مذاب نورد می شود. سپس ورق تحت مراحل دیگر ساخت قرار می گیرد ، مانند اینکه قبل از اینکه دوباره بارگیری شود ، به شکل برش داده شود.

شیردوشی

در حالی که دو فرآیند اول در این مقاله به طور معمول فرآیندهای گالوانیزه با شدت کم در نظر گرفته می شوند ، دانه بندی کمی متفاوت است. در حالی که هدف این فرآیند ثابت باقی مانده است – افزودن یک لایه روی به فولاد یا آهن به منظور افزایش مقاومت در برابر خوردگی  این فرآیند یک فرآیند سخت تر است. قیمت میلگرد آجدار در مشهد Sherardizing از پودر روی و این بار از حمام روی مذاب استفاده نمی کند. پودر روی باید در نزدیکی سطح فلز مورد نظر قرار گیرد تا بتواند یک پوشش پیوند انتشار منتشر نسبتاً یکنواخت ایجاد کند.

غذای آماده کلیدی

روشهای مختلف گالوانیزه در هدف خود تقریباً یکسان هستند – برای مثال افزودن یک لایه از روی که باعث ایجاد مقاومت در برابر خوردگی روی آهن یا فولاد می شود. در حالی که برخی از روشهای گالوانیزه کار بیشتری دارند ، برخی نسبتاً ساده هستند و به سادگی نیاز به یک وان روی مذاب دارند.در حالی که روشهای دیگری برای گالوانیزه سازی وجود دارد ، امیدوارم راهنمای بالا شما را به ایده کافی در مورد فرآیند پردازش مجهز کند.روش های گالوانیزاسیون