الیاف های سرامیکی

عایق حرارتی:

مواد الیاف سرامیکی برای عایق بندی حرارتی مناطق گرم گاز اجزای حامل گازهای فرایندی مورد نیاز است. اینها باید در برابر خوردگی و فرسایش مقاوم باشند و همچنین در دمای حداکثر 1400 درجه سانتیگراد باید از جمع شدگی آزاد باشند. محلولهای خوبی در ساختارهای الیافی تشکیل شده از الیاف Al2O3 ، الیاف مولیت یا الیاف آلومینوسیلیکات با انواع مختلف پوشش مانند لغزش ، لعاب یا اکسیدهای اسپری شده با پلاسما یافت شده است.یک ماده موثر شامل الیاف آلومینا یا آلومینوسیلیکات با یک اتصال دهنده مولیت است (شکل 5 را ببینید). این چگالی دارد که می تواند دقیقاً مورد نیاز بین 200 کیلوگرم – 3 تا 600 کیلوگرم قرار گیرد. یک مجموعه فیبر باید از نظر مکانیکی در سطح ریزساختار پایدار باشد زیرا ذرات در اثر لرزش خودرو جدا می شوند و به نوبه خود ساختار داخلی را می شکنند.الیاف های سرامیکی

  • به عنوان مواد پوشش خارجی ، پوشش های Al2O3 با شعله یا پلاسما برای جریان گاز تا 100 میلی ثانیه – 1 مناسب هستند. یک عامل مهم نیاز به رفتار انبساط حرارتی تقریباً مشابه در دو قسمت کامپوزیت است. برای کاهش ترک خوردگی و تنش ، تنظیم الیاف نرمال روی سطح پوشش اسپری سودمند است.

قیمت پروفیل

  • برای اجزای پیچیده در سطح وسیع ، تلاش شده است تا سرامیک های تقویت شده با الیاف یا سبیل SiC با ماتریس های SiC یا Si3N4 تقویت شود. از معایب این نوع مواد برای طراحی قطعات در مقایسه با ساختارهای الیاف بسیار متخلخل ، چگالی زیاد و مقاومت حرارتی نسبتاً نامطلوب آنهاست.

الیاف و نوارهای بالستیک با عملکرد بالا:

  • الیاف سرامیکی برای کاربردهایی طراحی شده و در آنها دمای ماتریس / رزین کامپوزیت می تواند افزایش یابد ، به عنوان مثال تا 1000 درجه سانتیگراد در یک محیط خورنده و اکسید کننده.الیاف های سرامیکی

 

  • الیاف سرامیکی از الیاف پیش ساز یا یک سیم هسته تنگستن بسیار نازک ساخته شده اند. موادی مانند بخارهای بور و کاربید سیلیکون بر روی یک پیش ماده داغ که خیلی آهسته حرکت می کند ، رسوب می کند. برخی از الیاف سرامیکی تک رشته ای با قطر بزرگ هستند.

استعلام قیمت ورق A516

  • الیاف سرامیکی در هر دو کاربرد کششی و فشرده سازی دارای ویژگی های مقاومت بالا و مدول بالا هستند. در فشرده سازی ، منحنی های فشار کرنش یک طرفه بور – خطی تا شکست هستند (400000 psi تنش خراب) و مدول 30 میلیون psi را نشان می دهند.از آنجا که الیاف سرامیکی قطر زیادی دارند ، نوارهای پیش آماده که از الیاف تشکیل می شوند معمولاً فقط یک جهته هستند.الیاف سرامیکی به طور منحصر به فردی برای کنترل شرایط ترکیب دمای بالا کامپوزیت های تیتانیوم و ماتریس سرامیک مناسب هستند. سالانه فقط مقادیر محدودی از الیاف سرامیک تولید می شود اما تولید آن می تواند به سرعت گسترش یابد تا پاسخگوی تقاضای جدید باشد.برای کاربردهای بالستیک ، از جمله تقویت کاشی و سرامیک ، پیش ساخته ها با استفاده از اتوکلاو تلاقی می شوند و درمان می شوند.تعداد دیگری از الیاف وجود دارد که می تواند با الیاف بالستیک با عملکرد بالا ترکیب شود تا نیازهای عملکردی خاص یا مقادیر بالاتر را برآورده کند.الیاف های سرامیکی

پردازش ، ساختار و خواص الیاف سرامیک:

الیاف سرامیکی دارای نسبت ابعادی بسیار بزرگ و سطح مقطع بسیار کمی هستند. به عنوان مثال ، الیاف سرامیکی موجود در بازار ، تقریباً دارای قطر فیبر 10 میکرومتر هستند. به دلیل هندسه ، خصوصیات الیاف به طور عمده با فرمهای فله ای از همان ماده متفاوت است. به طور خاص ، الیاف دارای مقاومت بسیار بالاتر ، فشار بیشتری برای از بین بردن و همچنین آسیب پذیری شیمیایی بیشتری هستند. الیاف را می توان به صورت پارچه الیافی ، جریان و الیاف کوتاه یا بلند تولید کرد. الیاف ریز به طور کلی در ردیف های به اصطلاح b دسته بندی می شوند که از 500 تا 10 هزار رشته منفرد تشکیل شده اند. بسته بندی الیاف را انعطاف پذیر نگه می دارد ، پردازش و رسیدگی آنها را بسیار ساده تر می کند و ساخت آنها را به اشکال مختلف الیافی امکان پذیر می کند.

الیاف غیرآلی و غیرفلزی:

این فصل بر الیاف مداوم و قطر ریز متمرکز شده است. اگرچه اصطلاح “الیاف سرامیک” به همه الیاف غیر آلی و غیر فلزی اطلاق می شود ، اما این فصل شامل الیاف ساخته شده توسط انجماد ذوب شیشه سیلیکات یا الیاف کربن یا بور نخواهد بود. علاوه بر این ، الیاف ساخته شده از مواد معدنی مانند بازالت نیز حذف خواهند شد. سرانجام ، اگرچه الیاف از سرامیک های کاربردی ساخته شده اند (به عنوان مثال اکسیدهای پیزوالکتریک و ابررسانا) ، تمرکز این فصل بر روی الیاف سرامیک برای کاربردهای ساختاری است.الیاف های سرامیکی

در نیم قرن گذشته ، پیشرفت قابل توجهی در پردازش و استفاده از الیاف سرامیکی با عملکرد بالا وجود داشته است. چندین ترکیب از الیاف با قطر ریز (کمتر از 20 میکرومتر) به صورت تجاری در دسترس هستند و سایر موارد در حال تولید هستند. به دلیل قطر ریز ، این الیاف مقاومت بسیار بالایی دارند (در محدوده 1.5 تا 3 GPa) و می توان آنها را بافته کرد. آنها خصوصیات جذاب سرامیک ها از جمله قابلیت استفاده در دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی بالا و مدول بالا را حفظ می کنند. بررسی اخیر الیاف سرامیکی با کارایی بالا در Ref. 1. الیاف سرامیک را می توان به طور کلی در رده الیاف غیر اکسید و اکسید قرار داد. در بخش 11.2 ، پردازش ، ساختار و خصوصیات الیاف غیر اکسید خلاصه می شود. بخش 11.3 بر الیاف اکسید تمرکز دارد. در بخش 11.4 ، ترکیب ، ساختار و خصوصیات الیاف انتخاب شده مقایسه شده است. بخش 11.5 نمونه هایی از کاربردهای فعلی و پیش بینی شده این الیاف با کارایی بالا را ارائه می دهد. بخش 11.6 نیاز به پیشرفتهای بعدی را بیان می کند. فصل در بخش 11.7 خلاصه شده و منابع اطلاعات بیشتر در بخش 11.8 ارائه شده است.الیاف های سرامیکی

آشنایی با ناودانی و انواع آن

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *